当社派遣社員の職業能力を向上させるために、段階的かつ体系的にキャリア形成の支援を行なっております。
キャリアアップに資する教育訓練計画
１年目
一人あたりの訓練時間・・・８時間
新規採用者訓練（入職時等基礎的訓練）
| 職種 | 全職種 | |
|---|---|---|
| 訓練について | 目的・効果等 | 派遣社員として働く上での基礎知識 |
| 具体的訓練内容 | 社会人としての常識、マナー、コミュニケーション、派遣先のルール、心得 | |
| 時間数 | ４時間 | |
| 手段 | OJT | |
PC訓練（職能別訓練）
| 職種 | OA事務 | |
|---|---|---|
| 派遣先及び業務内容 | （全業界）資料作成、データの管理・処理 | |
| 訓練について | 目的・効果等 | パソコンで基礎的な資料作成ができる。 |
| 具体的訓練内容 | タイピング、ワード/文書作成、エクセル/表計算 | |
| 時間数 | ４時間 | |
| 手段 | OJT | |
生産管理研修（職能別訓練）
| 職種 | 製造オペレーター | |
|---|---|---|
| 派遣先及び業務内容 | （自動車部品の組立・塗装）電動ドライバーを用いて部品を取り付けたり、塗装過程において部品の取り付け、取り外しの作業 | |
| 訓練について | 目的・効果等 | 生産管理の体系について知る。 |
| 具体的訓練内容 | 生産管理の要素を学ぶ（基礎編、以下） 生産活動の基本機能（設計・調達・作業） ３M（人・器械・材料）GCD（品質・原価・納期） |
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| 時間数 | ４時間 | |
| 手段 | OJT | |
品質管理研修（職能別訓練）
| 職種 | 成形部品の検査員 | |
|---|---|---|
| 派遣先及び業務内容 | （自動車内外装・機能部品製造）成形機から出てくる部品を切り取り、異常がないか確認する業務 | |
| 訓練について | 目的・効果等 | 品質管理の基礎知識を学ぶ。 |
| 具体的訓練内容 | 品質管理の基本的な考え方、５M（材料部品・設備機械・作業者・作業方法・検査測定）の「ばらつき」とその対策 | |
| 時間数 | ４時間 | |
| 手段 | OJT | |
２年目
一人あたりの訓練時間・・・８時間
PC訓練（職能別訓練）
| 職種 | OA事務 | |
|---|---|---|
| 派遣先及び業務内容 | （全業界）資料作成、データの管理・処理 | |
| 訓練について | 目的・効果等 | ビジネス文書に必須の高度な機能をマスターする。 |
| 具体的訓練内容 | ワード/文書編集（画像図形の高度な加工、挿入など）、エクセルデータとの連携、テンプレートの使用 エクセル/応用的な関数の利用複合グラフの作成編集、マクロの利用 |
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| 時間数 |
8時間 |
|
| 手段 | OJT | |
生産管理研修（職能別訓練）
| 職種 | 製造オペレーター | |
|---|---|---|
| 派遣先及び業務内容 | （自動車部品の組立・塗装）電動ドライバーを用いて部品を取り付けたり、塗装過程において部品の取り付け、取り外しの作業 | |
| 訓練について | 目的・効果等 | 合理的な生産管理の手法を学ぶ。 |
| 具体的訓練内容 | 生産形態の分類（受注生産/見込生産）とその特徴。 設備レイアウトの事例研究（機能別、GT、製品別） PC管理による生産計画システムのシュミレーション |
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| 時間数 | ８時間 | |
| 手段 | OJT | |
品質管理研修（職能別訓練）
| 職種 | 成形部品の検査員 | |
|---|---|---|
| 派遣先及び業務内容 | （自動車内外装・機能部品製造）成形機から出てくる部品を切り取り、異常がないか確認する業務 | |
| 訓練について | 目的・効果等 | 品質管理の重要性と目的意識を養う。 |
| 具体的訓練内容 | PDCAサイクルの理解（計画・実行・評価・改善） 生産体系の中の品質管理の位置づけ ISOについて（目的、制度）の知識 |
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| 時間数 | ８時間 | |
| 手段 | OJT | |
３年目
一人あたりの訓練時間・・・８時間
PC訓練（職能別訓練）
| 職種 | OA事務 | |
|---|---|---|
| 派遣先及び業務内容 | （全業界）資料作成、データの管理・処理 | |
| 訓練について | 目的・効果等 | プレゼン資料作成の基本から、効率的に作成するスキルをマスターする。 |
| 具体的訓練内容 | パワーポイント/プレゼンテーションの作成編集、スライドマスターの作成編集、グラフィック機能、 ワード・エクセルデータとの連携 |
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| 時間数 | ８時間 | |
| 手段 | OJT | |
生産管理研修（職能別訓練）
| 職種 | 製造オペレーター | |
|---|---|---|
| 派遣先及び業務内容 | （自動車部品の組立・塗装）電動ドライバーを用いて部品を取り付けたり、塗装過程において部品の取り付け、取り外しの作業 | |
| 訓練について | 目的・効果等 | 生産合理化のための改善について学ぶ。 |
| 具体的訓練内容 | PDCAサイクルの理解（計画・実行・評価・改善を再確認する） IE手法の特徴と活用法 |
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| 時間数 | ８時間 | |
| 手段 | OJT | |
品質管理研修（職能別訓練）
| 職種 | 成形部品の検査員 | |
|---|---|---|
| 派遣先及び業務内容 | （自動車内外装・機能部品製造）成形機から出てくる部品を切り取り、異常がないか確認する業務 | |
| 訓練について | 目的・効果等 | 品質管理の問題解決の手順とQC手法による分析手法の習得 |
| 具体的訓練内容 | QC７つ道具（パレード図・特性要因図・グラフ・管理図・チェックシート・ヒストグラム・散布図）の手法について 問題解決手法としてのQCの演習 |
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| 時間数 | ８時間 | |
| 手段 | OJT | |
４年目以降
一人あたりの訓練時間・・・４時間
PC訓練（職能別訓練）
| 職種 | OA事務 | |
|---|---|---|
| 派遣先及び業務内容 | （全業界）資料作成、データの管理・処理 | |
| 訓練について | 目的・効果等 | ビジネスで活用できるデータベース作成を習得する。 |
| 具体的訓練内容 | アクセス/データベースの設計・活用 | |
| 時間数 | 4時間 | |
| 手段 | OJT | |
リーダー育成研修（階層別訓練）
| 職種 | 全職種 | |
|---|---|---|
| 派遣先及び 業務内容 |
目的・効果等 | リーダーとしての役割 |
| 具体的訓練内容 | コンプライアンス、リーダーシップ、コミュニケーションスキル | |
| 時間数 | ４時間 | |
| 手段 | OJT | |
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